Die Umsetzung Ihres Produkts von der Konzeptphase zum Prototypen und schließlich in die Produktion ist ein langer und bisweilen frustrierender Vorgang. Sie suchen den kürzesten Weg zur Markteinführung, doch leider hat dieser Weg ein paar Hindernisse. Einige dieser Hindernisse lassen sich laut Arrow-Ingenieuren mit viel Erfahrung aber leichter vermeiden als andere. In Zusammenarbeit mit Hunderten von Indiegogo finanzierten von Arrow zertifizierten Kampagnen, großen und kleinen, haben Arrow-Ingenieure die Schlüsselprobleme ausgemacht, die mit der Hardware im Speziellen zusammenhängen.
Besprechen wir die Best Practices, damit Sie häufige Hardwareprobleme bei Ihrem Betrieb vermeiden können. Wir fangen mit der Logistik der Beschaffung Ihrer Teile an: Lieferquellen, der beste Kaufzeitpunkt und weitere, oft übersehene Details, die eine große Rolle dabei spielen, dass Sie Produktionszeitpläne einhalten können.
Beginnen wir mit dem häufigsten Problem, das Arrow-Ingenieure bei Hardware bemerken: woher die Teile und Komponenten kommen.
Qualität nicht für die Kosten opfern
Sicherzugehen, dass Ihr Betrieb kostengünstig läuft, ist wahrscheinlich ein wichtiges Anliegen für Sie. Einige Teile sind recht teuer, und wenn es Zeit für die Produktion wird, könnte die Suche nach einem günstigeren Teil wie der perfekte Weg erscheinen, die Kosten zu senken.
Es ist überhaupt nicht schwer, irgendeinen Großhändler zu finden – entweder im In- oder Ausland –, der günstige Teile und Komponenten liefert. Allerdings führt es zu mehreren Problemen, wenn man sich auf diese Händler verlässt, die keine offiziellen Partner der Lieferanten sind.
Erstens verlieren Sie die Kontrolle über die Qualität. Da diese Großhändler nicht in Verbindung mit Lieferanten stehen, können Sie nicht garantieren, dass die Teile, die Sie beschaffen, Originalteile sind. Sie könnten genauso gut auch gefälscht sein (und sind es in vielen Fällen auch). In diesem Fall bekommen Sie Probleme mit der Funktionalität, und das ist das Letzte, was Sie bei der Markteinführung brauchen.
Zweitens: Selbst wenn die Teile echt sind, ist eine große Anzahl davon möglicherweise obsolet, und das stellt ein ernstes Problem für Ihren Betrieb dar, wenn Sie beabsichtigen, Produkte längerfristig herzustellen.
Auch wenn Sie Ihre Teile nicht von unabhängigen Großhändlern beziehen, können Sie Probleme mit der Qualität der Teile bekommen. Eine ganze Anzahl Betriebe nutzen kostengünstige Teile, um die Produktionskosten von Anfang an zu senken. Da die Senkung der Kosten aber oft zu Lasten der Qualität geht, verliert Ihre Produktion auf lange Sicht eventuell sogar mehr.
So lässt sich die Qualität hochhalten
Zum Glück lassen sich minderwertige Teile und zwielichtige Großhändler vermeiden, indem Sie Ihre Teile von vertrauenswürdigen Lieferanten und Herstellern beziehen. Arrow-Ingenieure können Sie mit den bekanntesten Lieferanten der Branche vernetzen und dabei den anvisierten Markt und die einzigartigen Spezifikationen des Produkts berücksichtigen, das Sie designen. In vielen Fällen ist die beste Option eine personalisierte Lösung. Wiederum können Arrow-Ingenieure Sie bei der Suche nach dem richtigen Hersteller unterstützen, der eine Lösung designen kann, die für Ihre Anwendung optimiert ist.
Denken Sie daran: Wenn Ihr Produkt keine zuverlässige Leistung bringt, spielt es keine wirkliche Rolle, wie viel Sie durch Nutzung günstiger Teile gespart haben. Denn Kunden werden kein Produkt kaufen wollen, dessen Funktion nicht garantiert ist. Zudem entstehen wahrscheinlich noch mehr Kosten durch die Tatsache, dass Sie Ihren Ruf in Gefahr gebracht haben, indem Sie ein minderwertiges, unzuverlässiges Produkt auf den Markt gebracht haben.
Bei der Bestellung von Komponenten besser vorausplanen
Sobald Sie entschieden haben, woher Sie Ihre Komponenten beziehen möchten, müssen Sie sichergehen, dass Sie sie rechtzeitig und in für Ihren Betrieb kostengünstiger Menge erhalten.
Prüfen Sie als Erstes die Mindestbestellmenge eines bestimmten Teils oder einer Komponente. Wenn Sie ursprünglich 500 Produkte herstellen wollten, hilft Ihnen eine Mindestbestellmenge (MOQ) von 1.000 für eine bestimmte elektronische Lösung nicht weiter. Die benötigten Teile sind zwar verfügbar, es ist aber nicht kostengünstig, mehr von einem Teil zu kaufen, als tatsächlich benötigt wird, und die Zeit zur Suche nach einem alternativen Teil kann Ihre Produktion verzögern.
Erstellen des richtigen Plans
Eine potenzielle Lösung ist die Suche nach einem ähnlichen Teil mit einer kleineren MOQ, doch die Zeit zur Suche nach einer anderen Lösung kann die Produktion trotzdem noch in gewissem Umfang verzögern. Die Best Practice besteht darin, die MOQ direkt zu überprüfen – so können Sie Ihren Zeitplan leichter einhalten und vermeiden die Enttäuschung, wenn Sie ein Teil nicht nutzen können, das Sie für ideal gehalten haben.
Ähnlich sollten Sie auch auf die Lieferzeit für die Beschaffung der Teile und Komponenten achten, die Sie nutzen wollen. Ein oder zwei Teile sofort zu erhalten ist nicht schwierig, doch wenn Sie eine größere Menge bestellen müssen, kann das schnell zu Lieferzeiten von 9 bis 13 Wochen oder noch länger führen. Der Grund: Das Unternehmen braucht Zeit, eine größere Menge des jeweiligen Teils zu liefern. Lieferzeiten sorgen oft für unerwartete Probleme in Betrieben. Daher tun Sie gut, sie bereits frühzeitig in Ihrem Produktionsprozess zu berücksichtigen.
Die meisten logistischen Probleme im Zusammenhang mit der Beschaffung von Teilen und Komponenten lassen sich zum Glück relativ leicht beheben. Wenn Sie die erwähnten Vorsichtsmaßnahmen treffen, kommt das der Einhaltung Ihres Produktionszeitplans zugute.
Wenn Sie Ihren Betrieb voranbringen und Nutzen aus professionellem Fachwissen von Ingenieuren ziehen möchten, finden Sie heraus, wie Sie von Arrow zertifiziert werden können.