Als Unternehmer statten Sie sich für die Produktion aus und haben dabei wahrscheinlich ein Datum für den Markteintritt angepeilt. Um dieses Datum einhalten zu können, müssen Sie jedoch Ihre Produktionsbereitschaft bewerten können und sowohl auf die großen als auch die kleinen Details im gesamten Produktionsprozess achten.
Und davon gibt es eine Menge. Wir möchten Sie dabei unterstützen und haben daher gemeinsam mit Riverwood Solutions einen Leitfaden erstellt, mit dem Sie bestimmen können, an welchem Punkt Sie sich auf der Produktionszeitschiene befinden. Von Stücklistenberichten bis zur Produktverpackung und vielem mehr müssen Sie alle Aspekte bedenken, und der Leitfaden zur Bestimmung Ihrer Produktionsbereitschaft unterstützt Sie dabei.
Herstellbarkeitsbericht
Im Wesentlichen ist Herstellbarkeit der Grad, zu dem ein Produkt problemlos hergestellt werden kann. Benötigen Sie für Ihr Produkt spezielle Maschinen oder Schulungen, weist es eine geringe Herstellbarkeit auf.
Nicht bereit für die Produktion: Ihr Produkt ist äußerst schwierig und/oder nur kostspielig herzustellen, da es ein für die Produktart nicht standardmäßiges Design oder eine komplexe Montage aufweist. Für die Herstellung sind spezielle Vorrichtungen, Prozesse oder Schulungen erforderlich, was mit hoher Wahrscheinlichkeit zu einem geringen First Pass Yield führt.
Nahezu bereit für die Produktion: Diese Produktart weist eine typische Herstellbarkeit auf. Eine gewisse Prozessentwicklung ist notwendig, das Produkt liegt aber generell im möglichen Bereich der meisten Auftragshersteller.
Bereit für die Produktion: Ihr Produkt ist mit nur sehr geringen einzigartigen Vorrichtungen, Prozessen oder Schulungen für so gut wie jeden bereits vorhandenen Herstellungsprozess geeignet.
SL-Bericht
Eine vollständige und gut abgestimmte Stückliste sowohl elektronischer (EE) als auch mechanischer (ME) Teile spielt bei der Bereitschaft Ihrer Betriebsproduktion eine wichtige Rolle. Durch sie erhält die Herstellungsabteilung genaue Informationen für wettbewerbsfähige Preise, das Abstimmen längerer Lieferzeiten, die Qualitätsprüfung vor der vollständigen Produktion und das Vermeiden von Änderungen, die zu zusätzlichen Prüfzyklen und später zur Verzögerung des Herstellungsprozesses führen. Bei Problemen mit Ihrer EE-SL können wir bei Arrow Ihnen mit unseren umfangreichen Fachkenntnissen bei der Zusammenstellung helfen. Außerdem bietet Riverwood Solutions wertvolle Ressourcen für die Erstellung Ihrer ME-SL.
Nicht bereit für die Produktion: In Ihrer EE- oder ME-SL fehlen offensichtlich elektrische oder mechanische Teile und das Endprodukt kann nicht montiert werden.
Nahezu bereit für die Produktion: Ihre EE- und ME-SL sind so gut wie vollständig. Möglicherweise gibt es einige kleinere elektrische oder mechanische Teile, die nicht spezifisch aufgeführt sind, und Ihre SL könnten für eine gesteigerte Übersichtlichkeit durch eine Umgestaltung optimiert werden.
Bereit für die Produktion: Sowohl Ihre EE- als auch ME-SL sind vollständig und enthalten Spezifikationen sowie Zeichnungen mit Teilenummern, Verpackungen und Dokumentation.
Bestimmung der Herstellungskostenschätzung
Für einen finanziell nachhaltigen Produktionsprozess und einen profitablen Betrieb müssen Sie sicherstellen, dass Ihre Produktionskosten mit der unverbindlichen Preisempfehlung (UPE) des Herstellers für Ihr Endprodukt übereinstimmen. Wenn sich herausstellt, dass Ihr Produkt die Produktionskosten nicht abdeckt, sobald es auf dem Markt ist, sind Sie nicht bereit für die Produktion.
Nicht bereit für die Produktion: Die erstellte Kostenschätzung überschreitet das UPE-Ziel.
Nahezu bereit für die Produktion: Die erstellte Kostenschätzung liegt zwischen 65 und 55 % des UPE-Ziels.
Bereit für die Produktion: Die erstellte Kostenschätzung liegt bei unter 50 % des UPE-Ziels.
Beurteilung der Dokumentationsverpackung
In der Dokumentation sind alle schriftlichen Ressourcen enthalten, die sich auf Ihr Produkt und Ihren Produktionsprozess beziehen. Diese beziehen sich oft auf SL, Produkt- oder Herstellungsanforderungen und Informationen für Kunden. Ihre Verfügbarkeit ermöglicht einen optimierten Betrieb.
Nicht bereit für die Produktion: Ein Großteil der Dokumentation ist nicht verfügbar und/oder sie ist unzureichend.
Nahezu bereit für die Produktion: Sie verfügen über ausreichend Dokumentation, um Ihre Vorsätze und hochranginge Produktanforderungen zu vermitteln. Unter Umständen fehlen einige Informationen oder sie sind unzureichend.
Bereit für die Produktion: Sie verfügen über ein vollständiges Dokumentenpaket, das neben anderer relevanter Dokumentation zu Ihrem Produkt EE- sowie ME-SL, SW, CMF und Beschriftungen enthält.
Beurteilung des Qualitätsplans
Ihr Qualitätsplan sollte eventuell vorhandene spezifische Produktanforderungen sowie generelle hochrangige Anforderungen abdecken. Im Wesentlich soll Sie Ihr Qualitätsplan beim Sicherstellen unterstützen, dass Ihr Produkt funktionsfähig ist und zuverlässig Leistung bietet.
Nicht bereit für die Produktion: Sie haben keinen Qualitätsplan oder er ist nicht verständlich genug, um die Produktqualität tatsächlich zu gewährleisten.
Nahezu bereit für die Produktion: Ihr Qualitätsplan deckt den Großteil hochrangiger Anforderungen ab, aber es fehlen Details zu spezifischen Anforderungen für die Sicherstellung der Produktqualität.
Bereit für die Produktion: Ihr Plan ist ausführlich dokumentiert und trägt zur Sicherstellung der Produktqualität bei. Der Plan umfasst kosmetische Anforderungen, Ergebnisziele, MRB-Fluss, EFA und kontinuierliche Zuverlässigkeit.
Beurteilung des Testplans
Durch Ihren Testplan wird sichergestellt, dass Ihr Produkt funktioniert sowie zuverlässig und sicher ist. Das schließt ein, dass Anforderungen für elektrisches und mechanisches Engineering bezüglich Teilen und Komponenten erfüllt werden sowie gegebenenfalls kontinuierliche Tests Ihres Produkts zur Sicherstellung fortlaufender Qualität und Leistung durchgeführt werden.
Nicht bereit für die Produktion: Sie haben keinen Testplan oder er gewährleistet keine gründlichen Produkttests, speziell bezüglich der Produktsicherheit.
Nahezu bereit für die Produktion: Ihr Testplan deckt den Großteil hochrangiger Leistungsanforderungen ab, aber es fehlen bestimmte Details und/oder Tests für sekundäre Anforderungen.
Bereit für die Produktion: Ihr Plan ist ausführlich dokumentiert und trägt zur Sicherstellung der Produktqualität bei. Ihr Testplan für EE-/ME-/SW-Anforderungen ist gründlich ausgearbeitet und Sie haben kontinuierliche Testanforderungen spezifiziert.
Verpackungsbericht
Bei vielen Betrieben ist es nicht ungewöhnlich, die Verpackung im Nachhinein auf den Gesamtproduktionsprozess anzuwenden. Doch das Fehlen einer praktischen, marktfähigen Verpackung kann sich negativ auf Ihre Produktzeitschiene auswirken. Die Verpackung muss den Inhalt angemessen schützen und die Integration der Produktverpackung in den Produktionszyklus muss einfach sein.
Nicht bereit für die Produktion: Ihre Produktverpackung ist komplex und der Schutz des Produkts ist unter Umständen nicht effektiv. Eventuell ist sie auch nicht kosteneffizient.
Nahezu bereit für die Produktion: Für die Produktverpackung liegen keine speziellen Anforderungen vor und es sind generell Quellen vorhanden.
Bereit für die Produktion: Ihr Produkt verfügt über marktfähige Verpackung.
Markterwartung im Vergleich zu geschätzter Zeit bis zur Bereitschaft
Ihre Markterwartung repräsentiert den Zeitpunkt, zu dem Ihr Produkt nach Ihren Wünschen veröffentlicht werden soll, während die geschätzte Zeit bis zur Bereitschaft den Punkt darstellt, zu dem das Produkt tatsächlich bereit ist, auf dem Markt veröffentlicht zu werden. Idealerweise ist Ihr Produkt einige Zeit vor der beabsichtigten Veröffentlichung bereit. Sie sollten Ihre Produktion mit diesem Ziel abstimmen.
Nicht bereit für die Produktion: Das Zieldatum für die Marktbereitschaft liegt mehr als drei Monate VOR dem berechneten Datum für die Herstellungsbereitschaft.
Nahezu bereit für die Produktion: Das Zieldatum für die Marktbereitschaft liegt mehr als einen Monat VOR dem berechneten Datum für die Herstellungsbereitschaft.
Bereit für die Produktion: Das Ziel für die Marktbereitschaft liegt mehr als drei Monate NACH dem berechneten Datum für die Herstellungsbereitschaft.
Geschätzte Zeit bis zur Herstellungsbereitschaft
Die Zeit bis zur Herstellungsbereitschaft hängt von der Komplexität Ihres Produkts ab. Eine längere geschätzte Zeit ist nicht unbedingt negativ. Das bedeutet nur, dass vor der Veröffentlichung eine Menge Arbeit auf Sie wartet.
9–12 Monate: Ihr Produkt ist sehr unkompliziert. Es sind nur einfache personalisierte Werkzeuge und die Erfüllung minimaler Qualifikationen notwendig. Für die Produktion sind höchstwahrscheinlich keine elektronischen Komponenten notwendig.
12–18 Monate: Bei Ihrem Produkt werden mehr oder weniger typische elektronische Bauteile verwendet, die weder höchstinnovativ noch übermäßig komplex sind.
16–24 Monate: Ihr Produkt ist sehr komplex und basiert wahrscheinlich auf neuen Technologien und/oder höchstkomplexen Systemen. SW/FW-Probleme können erwartet werden.
Diese Produktionsbereiche müssen Sie abdecken, wenn Sie bestimmen möchten, ob Sie für die Produktion bereit sind oder nicht. Das Abhaken und vollständige Erfüllen aller Bestandteile dieser Liste ist für die Erfüllung des Datums zum Markteintritt äußerst wichtig.
Sie müssen alles organisieren und das ist eine Menge Arbeit, aber denken Sie daran: Sie können stets die Instrumente und Ressourcen von Arrow nutzen, um ihren Designzyklus zu optimieren. Wenn Sie Unterstützung beim Design benötigen, um die feinen Details für die Erstellung eines erstklassigen Produkts auszumachen, sollten Sie über eine Arrow-Zertifizierung nachdenken. So können Sie von professionellen Arrow-Engineering-Fachkenntnissen profitieren und wir können Ihren gesamten Produktionsprozess optimieren, Ihnen mit wertvollen Designtipps sowie Teileempfehlungen zur Seite stehen und Sie dabei unterstützen, Ihr Produkt schneller auf den Markt zu bringen.