Industry 4.0
Ähnliche Tags
Die fortschrittlichen Stromversorgungslösungen von RECOM ermöglichen die Elektrifizierung von allem.
Das Konzept der Distributed Power Architecture ermöglicht es Ingenieuren, die Stromversorgungsstruktur ihres Designs mit Hilfe von Stromrichtermodulen flexibel und effizient zu gestalten und so die Elektrifizierung aller Bereiche zu unterstützen.
Industrie 5.0: Der menschliche Faktor in der industriellen Revolution
Industrie 5.0 zielt darauf, den Fokus von einem ausschließlich technologischen Prozess zur Revolutionierung vorhandener Industrien auf den Einsatz von Technologie zu verlagern, um den menschlichen und umweltbezogenen Herausforderungen des 21. Jahrhunderts zu begegnen.
Die digitale Transformation des 21. Jahrhunderts und eine neue industrielle Revolution
Physische Technologie (Maschinen, Geräte, Sensoren und allgegenwärtige Konnektivität) und digitale Technologie (künstliche Intelligenz, Cloud und Analytik) wachsen zusammen, um eine wirklich intelligent vernetzte Fabrik zu schaffen.
Mobilfunkkonnektivität für die Industrie 4.0
Die Einführung der vierten und fünften Generation der Mobilfunkkonnektivität mit neuen Low-Power-Wide-Area-Standards wie LTE-M, NB-IoT und 5G ermöglicht die einfache Verbindung der meisten Maschinen und anderer Anlagen in den Fabriken des 21. Jahrhunderts. Darüber hinaus ermöglichen private Netzwerke die Sicherheit, den Datenschutz und die Zuverlässigkeit der Mobilfunkkonnektivität.
Verwendung von LTspice zur Analyse von Vibrationsdaten in zustandsabhängigen Überwachungssystemen
In diesem Artikel erfahren Sie, wie die neue Komponententechnologie mit mittleren Bandbreiten von Analog Devices und die Simulationssoftware LTspice® bei der Analyse großer Datenmengen aus zustandsorientierten Überwachungssystemen helfen können.
Optimierung von Fertigung und Abläufen angesichts der Energiekrise
Mithilfe digitaler Transformation und Best Practices für Industrie 4.0 gelingt es vielen Branchen, die aktuelle Energiekrise zu bewältigen. Angesichts gestiegener Strom- und Gaskosten stünden viele Hersteller ohne Automatisierung und digital unterstütztes Energiemanagement vor dem Aus.
Integration von industriellem Metaversum und Industrie 4.0
Jeder, der sich mit der Rückkehr ins Büro befasst, weiß, dass viele Manager der Meinung sind, dass es keinen Ersatz dafür gibt, persönlich vor Ort zu sein. Das gilt für den Verkauf, wo ein Händedruck wirkungsvoller ist als das Winken in eine Webcam, oder bei der Fehlersuche, wo eine Reihe von Sinneseindrücken helfen kann, den Zustand einer Maschine zu verstehen. In anderen Fällen jedoch ist eine physische Präsenz unpraktisch, etwa weil sie Reisen erfordert oder weil sie das Betreten einer gefährlichen Umgebung voraussetzen würde. Das Metaversum – in Verbindung mit Konzepten der Industrie 4.0 – könnte es ermöglichen, viel näher „am Ort des Geschehens“ zu sein als bisher.
A guide to design security for industrial devices
When organizations consider the development and deployment of devices for use in smart, connected industrial environments, security elements must be applied to every layer from the component through to the system and installation architecture to provide adequate protection against security threats.
Sensoren treiben die Fehlerbeseitigung in der Fertigung voran
Am Beginn des Automatisierungszeitalters wollten Hersteller jeden denkbaren Schritt des Prozesses mit Robotik ausstatten. Dies verbesserte die Produktivität und den Fertigungsausstoß, aber die Produktionsprozesse lieferten noch keine konsistenten Ergebnisse.
Überwachung des Energieverbrauchs optimiert die betriebliche Effizienz
Es gibt zwar keinen Ersatz für effiziente Anlagen und erneuerbare Energiequellen. Aber die intelligente Fertigung bietet verschiedene Werkzeuge zum Überwachen, Beurteilen und Verwalten des Energieverbrauchs, um die Abläufe zusätzlich hinsichtlich des Energieverbrauchs zu optimieren.